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再次调试;若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再进行步骤4，泰安振动盘，再次调试;若步骤4的调整，振动速度变化不大时，则表示已完成弹片调整;电磁铁要对齐，间隙在1-1.5毫米，间隙要平行。
1、弹簧片断裂，这就需要更换新的弹簧片上去并调试到机器稳定。
2、底板太薄。
3、安装台面的缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，二极管振动盘，会造成振动过弱，台面厚度至少要达到1-1/2‘，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4、台面不水平。
5、振动盘内有杂物。
6、电磁铁间隙不合适。
7、机器节奏过快导致零件在振动盘内滑落。
8、物料太多。
9、电网波动造成电压不稳。
10、零件问题:不规则零件或者含油等原因。
11、振动盘底盘调整不当。
1、增强塑胶振动盘的检验质量。震动盘检验质量的利害关于公司的功率因数影响非常大。在修理震动盘时，应确切依据震动盘的各项额定命据进行，若检验后每相匝数比原载匝数减小，精密振动盘，空气隙扩大等，都将使无功功率需求量增强，进而使功率因数变坏。
2、改变供电电压。关于中小型震动盘，当负载率小于50%如下时，常运用改变塑胶振动盘定子绕组接线模式来下降其运行电压。就快定子绕组三角形联结改为星形联结，进而减小震动盘无功功率的需求量，增强震动盘的功率因数，实现节省电能的目标。
3、改进震动设施的运行状况。关于震动盘，要尽可能防止塑胶振动盘的空载运行，必须时可装载空载自动断电装备。电焊车间内运用电焊机量巨大，因而电焊机的恰当运用关于改进功率因数起着太大的作用，其车间内运用的震动设施应该有着确定的规则。
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