振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。
振动盘是一种自动组装机械的辅助设备,能把各种产品有序排出来,振动盘,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。简称部品送料装置。
振动本体位于盘面确实锁固;将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;将电源打开,拉链头振动盘,查看振动盘输送速度是否达到要求;若没有达到要求,不断开电源,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化;若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片太厚,适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤
再次调试;若松脱弹片固定螺丝,振动速度变慢,则表示弹片太薄,适度增加弹片数量或厚度后,再进行步骤4,再次调试;若步骤4的调整,振动速度变化不大时,唐山振动盘,则表示已完成弹片调整;电磁铁要对齐,间隙在1-1.5毫米,间隙要平行。
1、弹簧片断裂,这就需要更换新的弹簧片上去并调试到机器稳定。
2、底板太薄。
3、安装台面的缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,紧固件振动盘,台面厚度至少要达到1-1/2‘,这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4、台面不水平。
5、振动盘内有杂物。
6、电磁铁间隙不合适。
7、机器节奏过快导致零件在振动盘内滑落。
8、物料太多。
9、电网波动造成电压不稳。
10、零件问题:不规则零件或者含油等原因。
11、振动盘底盘调整不当。