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振动盘不工作的可能原因：
1、电源电压不足 2、振动盘与控制器间的连线断裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架间隙过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
7、振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
1.弹簧断裂 2.底板过薄
3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2'，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片
4.台面不水平
5.盘内有杂物
6.线圈气隙应尽可能小
7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落
8.电网波动
9.控制器需要重新调整以适应电网波动
10.零件问题：超差、弯曲、含油等
11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对
12.零件过多
13.底盘调整不当
14.物料变更，宝坻振动盘，应当重新修整盘面并重调底盘
15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，五金螺丝振动盘，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能，应当使用柔韧的软管。
振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，
由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动.
振动盘的工作原理：
振动盘的基本结构：
一.料盘是真正工作的场所.
二.振动盘底座是设备的基础，五金件振动盘，具有较大的质量，以吸收振动.
三.电磁铁是整机的动力.
四.弹簧板是连接底座和料盘的，调节它的弹力可改变整机的工况.
振动盘的调整方法：
电磁铁与衔铁的间距，在不撞击的前提下越小越好.
弹簧板的弹力必须合适，调节方法是反复改变数量和厚度，振动盘，要有足够耐心.
通常振动盘需要配合一个电磁振动控制器，以调节振幅，控制输送速度.
主要是由一个振动马达作动力，
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