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振动盘的使用原理

因为现在的生产模式就是机械化和自动化，有些像是对零件的分类和零件的组装都可以用到振动盘，这样能够极大的节省人工成本，而且因为是机械化的工作模式，所以能够保证故障率和犯错率会非常的低，这样有利于管理和生产，减少不必要的损耗。

振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化，从而使铁片振动发声。

振动盘关键由料斗、底盘、控制板、平行线送料机等配套设施构成。全自动给料振动盘的料斗下边有一个单脉冲电磁线圈，能够使料斗竖直方位振动，因为弹的歪斜，使料斗绕其竖轴做扭摆振动。料斗内零件，因为遭受这类振动，而沿螺旋式路轨升高，直至送至进料口。

全自动给料振动盘的料斗分成

盘式喂料器：由一个碗里面的碗上面有一个螺旋形轨道。这些零部件交付从碗振动碗进料器在赛道的底部到顶部的馈线。部件定位在正确的位置。这些部件通常然后输送到振动或空气的轨道

离心式送料器也被称为“旋转供料器”，有一个圆锥形包围中央从动转子由一个圆形的碗壁。馈给器的单独的部件，利用旋转力和零件与高速旋转，并被拉至外部的碗。

线性进料器：水平输送组件。用于处理从上游设备的零部件的正常供应，建立一个缓冲区存储和畅通进一步处理。

常见故障处理：

故障现象：振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料

原因分析：

1、底座调整不当或弹断裂或线圈间隙调整不当

2、安装台面太薄或不平或有有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

3、震动盘的盘内有杂物或零件过多，或工件公差过大，批锋过大以及含油等；机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

4、电网波动，控制器需要重新调整以适应电网波动。

5、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。