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在可动的振动盘正式操作之前，车轮应该用制动器楔入或制动，下面我们一起来了解一下振动盘怎么使用更安全。

1，振动盘在使用之前，有必要检查操作，胶带扣和负载安装是否正常以及防护设备是否完整。在使用前还必须将胶带的张力调节到适当的程度。

2，振动盘皮带应无负荷升高。可以喂入星形排灰阀和其他正常操作前端。开前停止喂食。然而当许多动盘共同运行时，它们应从卸载端依次开始。只有当部分材料处于正常运行状态时才可以进给。

3，振动盘在运行过程中发生皮带偏差时，应停止调整，以避免磨损边缘，减少负荷，工作环境和待输送材料的温度不得高于50~10℃禁止使用酸性和碱性油以及无机溶剂成分运输材料

振动盘表面损伤需找出原因,并知道处理办法。

扫膛的结果,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。

绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧,使铁心表面,而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行,而且也会导致硅钢片间短路,使铁心涡流增大。如果振动盘堆有熔积物,可用予以刮除;如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整，进行以上处理后,在铁心表面涂上绝缘漆即可。

1、确认振动体位于磁盘表面，并且确实已锁定。

2、将控制器按钮调整到中间位置。

3、打开电源，检查振动盘的输送速度是否符合要求。

4、如果不符合要求，松开任何一个锁定弹片的固定螺钉，检查振动速度的变化。

5、如果弹片的固定螺钉松动，振动速度变快，就意味着弹片太厚。弹片的数量或厚度适当减少后。

6、否则，在适度增加弹片或厚度后，再次调试。

7、当振动速度变化不大时，弹片调整已经完成。

8、电磁铁应与1-1、5毫米的间隙对齐并平行。

使用吹气时，气压不稳定，空气源受到污染，含有水和油，这些污染物滞留在振动板表面，有时输送速度变慢，有时无法行走。空气源需要清洁干燥，具备独立的调节器、过滤器。不要使用刚性管道。否则振动盘的进给性能会下降。需要使用柔性软管。