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不锈钢对比铝合金精密振动盘

振动盘送料是很多生产自动化设备的工序，其作用是把杂乱的零件有序定向排列着送出来。振动盘有不锈钢和铝合金两大类。两者的优缺点比较如下：

一、适用范围：

不锈钢振动盘适用范围广，2-60mm尺寸范围内的零件都可能被送出来。铝合金震动盘通常只适用于较小尺寸的零件，一般在20mm以下，零件越细小，用铝合金盘越有优势。

二、送料稳定性：

铝合金振动盘由于其轨道是CNC精密加工而成，其送料性远胜不锈钢振动盘。只要出货是状态良好，就能一直保持，很少需要维修、调整等售后服务。

三、运行时噪音：

铝合金盘运行时噪音远低于不锈钢盘。

四、耐磨性：

由于铝合金震动盘表面经过硬化处理，极其耐磨，一般使用10年以上表面也不会变化。而不锈钢使用不久就可能表面磨损，导致送料不稳定。

五、生产成本：

单件生产时铝合金振动盘的生产成本较高，小批量生产时两者差别不大，大批量生产时铝合金振动盘成本较低。

六、交货期：

一般不锈钢震动盘从下单到完成、五天即可。而铝合金震动盘开发需要经过设计、加工、表面处理等过程，一般需要十五天左右。但只要做出了个，后续生产铝合金的生产周期更短。

振动盘在使用之前，有必要检查操作，胶带扣和负载安装是否正常以及防护设备是否完整。在使用前还必须将胶带的张力调节到适当的程度。

振动盘皮带应无负荷升高。可以喂入星形排灰阀和其他正常操作前端。开前停止喂食。然而当许多动盘共同运行时，它们应从卸载端依次开始。只有当部分材料处于正常运行状态时才可以进给。

振动盘在运行过程中发生皮带偏差时，应停止调整，以避免磨损边缘，减少负荷

料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

振动盘的自动排序和送料，大大提高了材料准备的效率，并缩短了工件的装卸时间。

直线运动的方式输送的振动源,振动平台：振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动,振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。