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振动盘的维护方法
振动盘一般都是作为自动化筛选机器使用，振动盘通过振动会将料件进行纠正，然后传输到下一个环节，这个时候就需要振动盘对料件的方向进行筛选，以达到自动化的目的，不仅振动盘的价格比较优惠，而且还能减少人工成本，被很多的厂家使用。
1.设备在运作工作中全过程中，肯定不可以起动压下设备。
2.工作中全过程中，出入料出口处不可站人，以防止H型钢碰伤。
3.工作中的吊装旋转全过程不可以在路轨上开展，防止产品工件滑掉，毁坏机器设备。
4.摆线针减速机减速机次应用一个月后，应换机油。之后半年拆换一次。
振动盘是什么是怎么操作的
很多人不知道振动盘是做什么用的，这里带您好好的了解一下。
振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动， 料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口.振动盘主要用于生产线上把前道工序上的无序工件自动有序的定向排列整齐，准确地输送到下道工序，达到自动选料、送料等问题，解决了人工摆放效率低、准确性差、品质不稳定、加工部位危险不宜人员接近及使用人工费用高等
1，振动盘控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。
2，振动盘控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。
3，振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。
4，震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。
故障现象：振动盘速度太慢
原因分析：
1、弹断裂，这就必须拆换新的弹上来并调节到设备平稳。
2、底板过薄。
3、安裝台面的缺点，缺乏强度。假如悬吊训练于机器设备台面，会导致震动过弱，台面薄厚少要做到1-1/2‘，那样才不容易吸振，圆柱体式撑脚务必配置三角支撑点片。
4、台面不水平。
5、振动盘内有杂物。
6、电磁线圈空隙不适合。
7、设备节奏感过快造成 零件在振动盘内滑掉。
8、原材料过多。
9、电力网起伏导致短路。
10、零件难题：不规律零件或是含油量等缘故。
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