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振动盘在使用过程中具有那些优点

因为现在的生产模式就是机械化和自动化，有些像是对零件的分类和零件的组装都可以用到振动盘，这样能够极大的节省人工成本，而且因为是机械化的工作模式，所以能够保证故障率和犯错率会非常的低，这样有利于管理和生产，减少不必要的损耗。

1.振动盘把工件自动排序并送料给组装机，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列分选出不合格工件。

2.振动盘加快生产速度、提率使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。

3.振动盘配以相关自动化机械设备，振动盘可以部分或完全取代人工，实现生产过程快速、准确、平稳的自动上料和自动装配。

4.振动盘将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求，若没有达到要求，不断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化。

振动盘的调试和注意事项

一、将电控盒接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查电控盒外侧保险丝位置，保险丝是否完好。

二、将电控盒接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按方向旋转，观察震动盘的速度，慢慢变快，使震动盘达到贵方要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则震动盘会出现时快时慢的现象。

三、震动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。

四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。注：调节弹的方法，各组弹选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，观察震动盘的速度是否有变化，快则需将弹换成薄的，慢则需将弹换成厚的，依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求

振动盘的维护步骤与要点:

1、确认振动本体位于盘面确实锁固；

2、将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180；

3、将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求；

4、若没有达到要求，不断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化；

5、若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片太厚，适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行，再次调试；

6、若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再次调试；

7、若步骤4的调整，振动速度变化不大时，则表示已完成弹片调整；

8、电磁铁要对齐，间隙在1-1.5毫米，间隙要平行。