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振动盘的安装：

1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单

2、是检查主机各部位固件是否有松动．

3、是安装时一定要使减振元件处于相对应位置．

4、是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上．

5、是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转．

6、是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可．要注意的是在开机前一定要将电位器调至低值，以免损坏可控硅。

振动盘怎么使用更安全

在可动的振动盘正式操作之前，车轮应该用制动器楔入或制动，下面我们一起来了解一下振动盘怎么使用更安全。

1，振动盘在使用之前，有必要检查操作，胶带扣和负载安装是否正常以及防护设备是否完整。在使用前，还必须将胶带的张力调节到适当的程度。

2，振动盘皮带应无负荷升高。可以喂入星形排灰阀和其他正常操作前端。开前停止喂食。然而当许多动盘共同运行时，它们应从卸载端依次开始。只有当部分材料处于正常运行状态时才可以进给。

3，振动盘在运行过程中发生皮带偏差时，应停止调整，以避免磨损边缘，减少负荷，工作环境和待输送材料的温度不得高于50~10℃。禁止使用酸性和碱性油以及无机溶剂成分运输材料。

常见故障处理：

故障现象：振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料

原因分析：

1、底座调整不当或弹断裂或线圈间隙调整不当

2、安装台面太薄或不平或有有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

3、震动盘的盘内有杂物或零件过多，或工件公差过大，批锋过大以及含油等；机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

4、电网波动，控制器需要重新调整以适应电网波动。

5、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。