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振动盘的使用原理

因为现在的生产模式就是机械化和自动化，有些像是对零件的分类和零件的组装都可以用到振动盘，这样能够极大的节省人工成本，而且因为是机械化的工作模式，所以能够保证故障率和犯错率会非常的低，这样有利于管理和生产，减少不必要的损耗。

振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化，从而使铁片振动发声。

振动盘工作原理

振动盘的工作原理大家都了解吗？下面一起来学习下吧！

1，振动盘工作原理结构该装置是通过交流电磁铁的脉动电磁驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工件的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。

2，主要技术参数额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ或60HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁,振动盘规格顶盘直径为80至1000毫米,振动盘按物料的走向分为顺时针逆时针两种。

3，安装使用及维护打开包装时，应检查整机及附件是否合符装箱单。检查主机各部紧固件事否有松动,安装时一定要使用减振元件在上下对应的孔内。振动盘高度计水平调整后，将下座紧固在支架或固定板上。

常见故障处理：

故障现象：振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料

原因分析：

1、底座调整不当或弹断裂或线圈间隙调整不当

2、安装台面太薄或不平或有有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

3、震动盘的盘内有杂物或零件过多，或工件公差过大，批锋过大以及含油等；机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

4、电网波动，控制器需要重新调整以适应电网波动。

5、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。