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振动盘安装方法及注意事项：1：打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单。2：检查主机各部位固件是否有松动。3：安装时一定要使减振元件处于相对应位置。4：振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上。5：振动盘出口连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转。6：用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可.
在运行中，一旦锯齿发生崩齿，减慢带锯条运行速度是常见的应对方式，但在大多数情况下，这样做法是错误的，会使问题更加严重。在诸如碳钢和铝合金这样的较软金属上使用的**带速通常要比高硬度钢，比如镍合金和振动盘模具钢上所使用的带速要高得多。捆扎对锯齿选择有直接的影响。一般来说，切割捆扎材料的齿距比切割单块钢片的齿距要稍大。
振动盘的工作原理
振动盘是由具有经验的供应商专门设计制造的，不直接从事振动盘设计制造的行业，只需要了解它的基本结构与工作原理、订购方法及使用维护要领即可。要了解振动盘的工作原理，必须清楚地理解以下两个问题：
1、振动盘为什么能将工件连续地由料斗底部向上自动输送？
2、料斗底部工件的姿态方向是杂乱无章的，工件为什么能按规定的方向自动输送出来？
上述两个问题实际上就是振盘的两个基本功能，即自动送料功能和自动定向功能。下面来介绍振动盘如何实现这两个基本功能的，即振动盘的工作原理。
电磁铁5与衔铁4分别安装、固定在输料槽2和底座6上。220v交流电压经半波整流后输入到电磁线圈，在交变电流作用下，铁芯与衔铁之间产生搞频率的吸、断动作。
两根相互平行且与竖直方向有一定倾角B、由弹簧钢制作的板弹簧分别与输料槽、底座用螺钉连接，由于板弹簧的弹性，线圈与衔铁之间产生的高频率吸、断动作将导致板弹簧产生一个高频率的弹性变形一弹性变形恢复的循环动作，变形恢复的弹力直接作用在熟料槽上，实际上给输料槽一个高频的惯性作用力。
由于输料槽具有倾斜的表面（与水平面方向成倾斜角a），在改惯性作用力的作用下，输料槽表面的工件沿斜面逐步向上移动。
由于电磁铁的吸、断动作频率很高，所以工件在这种高频率的惯性作用力驱动下慢慢沿斜面向上移动，这就是振动盘的自动送料的工作原理。
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